При использовании трансформаторов необходимо не забывать о периодичности проведения проверки устройства. Особенность его конструкции заключается в том, что он преобразует напряжение с помощью взаимоиндукции. Периодичность проверки трансформаторов позволяет сохранить эффективную работоспособность устройства и продлить срок его эксплуатации.
Сроки очередных осмотров
Проверка трансформатора должна осуществляться в следующие сроки:
- полугодовой осмотр – осмотр трансформаторных подстанций электромонтерами;
- полугодовой осмотр – выборочный осмотр устройств инженерно-техническим персоналом;
- за год до ремонта – осмотр инженерно-техническим персоналом трансформаторов, которые включены в годовой план-график ремонтов;
- ежегодно – проводится проверка изоляции обмоток трансформатора;
- разово в 6 лет – проверка сухих трансформаторов.
Возможна полная проверка трансформатора, если это требуется в зависимости от эксплуатационных испытаний трансформаторного масла.
Данные сроки являются рекомендательными, но их систематическое исполнение обеспечит безопасность. Как можно заметить, то осмотр трансформаторов проводится исключительно инженерно-техническим персоналом, что объясняется наличием у них профессиональных знаний, умение и опыта.
Важно заметить, что осмотр трансформаторных подстанций проводится согласно заранее разработанному плану или регламенту.
Виды работ при проверке трансформаторов
Сроки проверки трансформаторов, как и сами ремонтные работы, могут варьироваться, поскольку все зависит от характеристик и условий использования трансформаторов. Несомненно, что любая неисправность должна быть устранена в ближайшее время во избежание неблагоприятных последствий работы трансформаторов. Кроме того, неисправность может появиться во время транспортировки трансформатора к месту монтажа, как совершенно нового, так и бывшие в употреблении.
Инженерно-техническим персоналом проводятся следующие работы:
- профилактические работы. Они направлены на скорейшее выявление повреждений и возможных дефектов. Такие работы помогут предотвратить аварийную ситуацию. Лучше всего проводить профилактические исследования между капитальными ремонтами, а также систематически согласно графику.
- послеремонтные работы. Эти работы ориентированы на выявление удовлетворительных и соответствующих работоспособности полученных рабочих характеристик. Традиционно послеремонтные работы проводятся после каждого ремонта.
- проверка высоковольтных испытаний. Данный вид проверки занимает особое место, поскольку проверяется сопротивления изоляции мегомметром. Целью проверки выступает определение целостности изоляции, отсутствие замыканий, соответствующая проверка величины сопротивления и другие необходимые показатели.
Переоценить значимость проведения периодичных проверок трансформаторов сложно. при долгом использовании таких устройств имеющаяся влага старение бумажной и масляной изоляции увеличивают вероятность появления пробоев, которые могут привести к неисправной работе. Сюда же необходимо отнести нарушение герметичности, что также негативно сказывается. В совокупности такие факторы ускоряют степень износа изоляции.
Содержание мероприятий при проверке трансформаторов
Важна периодичность испытания трансформаторов, которая направлена на необходимое сокращение или предотвращение аварий. Кроме того, в ходе проверки определяются, при наличии, дефекты, которые необходимо устранить.
Необходимая периодичность испытаний осуществляется в соответствии с нормами ГОСТ Р 56738-2015, а также местным инструкциям.
Учитывая, что мероприятия по проверке трансформаторов выполняются в соответствии с межгосударственным стандартом, то в необходимый список мероприятий следует отнести:
- определение целостности обмоток изоляции;
- определение работоспособности изоляции обмоток;
- определение характеристик трансформаторного масла;
- определение коэффициента трансформации;
- установление групп обмоток при соединении;
- проверка сопротивления;
- другие необходимые испытания.
Рекомендуем не пренебрегать проведения периодических проверок трансформаторов, которые следует выполнять в срок компетентными сотрудниками инженерно-технического персонала. К примеру, плановая проверка обмотки проходит ежегодно, а вычитание коэффициента трансформации проводится раз в шесть лет. Бережное отношение к работе оборудования приведет к продлению его работы, а также сократит вероятность возникновения аварий.