ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

 

Целью испытаний электрооборудования является проверка соответствия требуемым техническим характеристикам, установление отсутствия дефектов, получение исходных данных для последующих профилактических испытаний, а также изучение работы оборудования. Различают следующие виды тестов:

 

1. типичный;
2. контрольный;
3. приемочный;
4. оперативный;
5. специальный.

 

Типовые испытания нового оборудования, отличающегося от существующего оборудования конструкцией, материалами или технологическим процессом, принятым при его изготовлении, проводятся изготовителем с целью проверки соблюдения всех требований, стандартов или технических условий для этого типа оборудования.

 

Каждое изделие (машина, аппарат, устройство и т.п.) при выпуске от изготовителя подвергается контрольным испытаниям на соответствие изготавливаемого изделия основным техническим требованиям.

 

Контрольные испытания проводятся по сокращенной (по сравнению со стандартными испытаниями) программе.

 

По завершении установки, все вновь вводимое в эксплуатацию оборудование подвергается приемочным испытаниям для оценки его пригодности к эксплуатации.

 

Оборудование в эксплуатации, в том числе не ремонтируемое, подвергается эксплуатационным испытаниям, целью которых является проверка его исправности.

 

Эксплуатационные испытания — это испытания при капитальном и текущем ремонте и профилактические испытания, не связанные с вводом оборудования в ремонт.

 

Специальные испытания проводятся для исследовательских и других целей по специальным программам. Программы (а также нормы и методы) типовых и контрольных испытаний устанавливаются ГОСТами на соответствующее оборудование. Объем и нормы приемочных испытаний определяются «Правилами устройства электроустановок».

 

Эксплуатационные испытания проводят в соответствии с «Нормами испытаний электрооборудования» и «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей». В процессе приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаний необходимо дополнительно учитывать требования заводских и ведомственных инструкций.

 

Определенная часть контрольных работ является общей при наладке различных элементов электроустановок. К таким работам относится проверка схем электрических соединений, проверка и испытание изоляции и др.

 

Проверка электрических схем

 

Проверка электрических схем включает в себя:

 

1. ознакомление с расчетными схемами коммутации, как в принципе (в комплекте), так и монтажные, а также кабельный магазин;
2. проверка соответствия устанавливаемого оборудования и аппаратов проекту;
3. осмотр и проверка соответствия устанавливаемых проводов и кабелей (марка, материал, сечение и т.п.) проекту и действующим правилам;
4. проверку наличия и правильности маркировки на окончаниях проводов и жил кабелей, клеммных колодках, выводах аппаратов;
5. проверка качества монтажа (надежность контактных соединений, прокладки проводов по панелям, прокладки кабелей и т.п.);
6. проверка правильности монтажа цепей (неразрывность);
7. проверка схем электрических цепей под напряжением.

 

Цепи первичной и вторичной коммутации проверяют в полном объеме при приемо-сдаточных испытаниях после завершения монтажа электроустановки. При профилактических испытаниях объем проверки коммутации значительно сокращается.

 

Ошибки монтажа или другие отклонения от проекта, обнаруженные в процессе проверки, устраняются наладчиками или монтажниками (в зависимости от объема и характера работ). Коренные изменения и отклонения от проекта допускаются только после их согласования с проектной организацией.

 

Все изменения должны быть показаны на чертежах.

 

Проведение испытаний электропроводки

 

Перед испытаниями смонтированную электропроводку подвергают внешнему осмотру, в ходе которого устанавливают их соответствие проекту и требованиям СНиП 3.05.07 — 85.

 

После внешнего осмотра проводятся следующие испытания:

 

• измерение сопротивления изоляции электрических цепей всей проводки;
• проверка фазировки (трехфазные сети переменного тока),
• проверка полярности (в сетях постоянного тока) силовых цепей и силовых цепей;
• испытание на герметичность защитных трубопроводов (во взрывоопасных помещениях класса Б — 1).

 

Перед измерением сопротивления изоляции электропроводки исполнительные устройства и все электрооборудование отключаются. Провода и кабели подключаются к клеммам распределительных коробок и сборок панелей и консолей.

 

Сопротивление изоляции электрических цепей в системах автоматики измеряют в полностью собранной электропроводке между всеми жилами кабеля и всеми жилами проводов в защитном рукаве (коробке), а также между каждой жилой и металлической защитной оболочкой кабеля или между каждым жилым проводом и защитным рукавом (коробкой).

 

При измерении сопротивления изоляции цепей управления, измерения, питания и другой электропроводки систем автоматики применяют мегомметр на измерительное напряжение 1000В, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм. Результат измерения оформляется протоколом установленной формы.

 

Фазировку и полярность силовых цепей и цепей питания, как правило, проверяют при настройке оборудования с помощью обычных фазометров и обычных полярных вольтметров.

 

Результаты испытаний защитного трубопровода на плотность оформляются протоколом установленной формы.

 

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

 

Перечень необходимых испытаний электрооборудования и предельно допустимые значения параметров описаны в соответствующей нормативной документации: частота, объем и нормы испытаний электрооборудования указаны в РД 34.45 51.300 97, в «Правилах устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП).

 

Если периодичность капитального (профилактического) контроля электрооборудования не указана в действующей нормативной документации, она устанавливается техническим руководителем объекта в соответствии с условиями эксплуатации, техническим состоянием и сроком службы устройства.

 

СОДЕРЖИМОЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОТЧЕТА

 

Технический отчет электролаборатории, цена которого зависит от объемов и сложности работ, содержит программы всех испытаний с четким указанием вида проверки, типа объекта, примененной методики, измеряемых характеристик. Этот пакет документов содержит такие вложения:

 

• Протоколы визуального осмотра, отчеты по всем типам проведенных операций;
• Ведомость дефектов;
• Перечень задействованного в процессе оснащения/приборов;
• Результаты всех операций.

 

Протокол испытаний включает:

 

1. Данные об условиях проверки (температурный режим, влажность),
2. Цель обследования (плановый осмотр, приемо-сдаточные работы и т.д.),
3. Информацию о нормативной документации и перечень выполненных исследований с результатами.
4. К дальнейшей эксплуатации оборудование допускается только в том случае, если результаты его испытаний входят в нормы испытаний электрооборудования (РД) по всем показателям.

 

Отчет электролаборатории по испытаниям объединяет также документы по проверке соответствия сопротивления изоляции, состояния обмоток электромашин, кабелей, наличия цепей между установками заземления, их элементами и «фазой-нуль».